1、材質(zhì)檢查：面板、基片、銀漿、碳墨、隔片、接著劑、粘合膠、補(bǔ)強(qiáng)板、絕緣印刷應(yīng)符合圖紙規(guī)定。
2、形狀對比：外形、導(dǎo)體線路、絕緣處理、襯板組合等應(yīng)符合圖紙規(guī)定或提供實(shí)物樣品。
3、核對尺寸：圖紙未注公差的允許范圍要符合標(biāo)準(zhǔn)，其余符合圖紙規(guī)定。
4、檢查外觀：面板不能有明顯的缺陷，如字符缺筆畫;污點(diǎn)、透光點(diǎn)；脫墨、色斑、刮痕;透明窗口溢膠、殘膠等。無偏位現(xiàn)象，如印刷套版，上下線鍵位組合，線路與鍵片、面板與按鍵組合，面板按鍵處鼓泡與襯底。沖壓毛邊及擠彎尺寸，不應(yīng)大于0.2mm，且位置應(yīng)朝向沒有導(dǎo)體一側(cè)。
5、核對顏色：采用目測法，跟樣品或色卡對比看是否有色差，顏色要求特別嚴(yán)格的用色差計(jì)對比。
6、油墨的附著力檢查：油墨經(jīng)透明膠帶貼附手壓確保無氣泡10秒后迅速剝離，不得有油墨落現(xiàn)象。絕緣油墨干燥后，將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時后，需確保絕緣面不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無氣泡1分鐘后，迅速剝離，沒有油墨脫落。
7、剝離強(qiáng)度檢測：膠的剝離強(qiáng)度，應(yīng)不低于8N/25mm。
8、鼓泡檢測：高度相等，力度均衡。平面型:57～284g力，觸感覺:170~397g力。
9、耐折強(qiáng)度檢測：經(jīng)過干燥處理的銀漿、碳墨線路，應(yīng)先測定其回路電阻，然后要其線路上做180度折疊，并以手指加壓2kg/2秒，然后使其恢復(fù)平面，如此來回實(shí)施5回，再測其電阻。其因折疊5回后增加之電阻，不超過在原來電阻300%。
10、硬度檢測：用H級繪圖筆頭，45度向線路施加1kg推力，線路不得有導(dǎo)電油墨剝落或產(chǎn)生透光。
11、
12、回路電阻檢測：電阻值應(yīng)不大于100Ω，對于回路總長度大于150cm和特殊要求回路電阻在圖紙上另外規(guī)定。不允許有任何斷、短路現(xiàn)象。
13、絕緣電阻檢測：在常溫常濕環(huán)境中，導(dǎo)體線路的絕緣電阻大于500MΩ（500VDC1分鐘）。在高溫和恒濕試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)后應(yīng)不低于20MΩ。 14、高溫測試：薄膜開關(guān)經(jīng)受55±2℃，歷時72小時的高溫作用后，檢查外觀質(zhì)量應(yīng)符合圖紙規(guī)定。在正常大氣條件下恢復(fù)2小時，測量絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)定。
15、低溫測試：薄膜開關(guān)經(jīng)受-10±3℃，歷時16小時的低溫作用后，在正常大氣條件下恢復(fù)2小時，擦除表面的水珠，電阻值應(yīng)符合規(guī)定。
16、鹽霧試驗(yàn)：薄膜開關(guān)經(jīng)受氯化鈉為5%的鹽溶液，試驗(yàn)空間內(nèi)溫度35±2℃,(接插件密封) 歷時72小時鹽霧試驗(yàn)后, 在正常大氣條件下恢復(fù)2小時，絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。
17、恒定濕熱試驗(yàn)：薄膜開關(guān)經(jīng)受40±2℃，相對濕度為93 (+2% –3%)，歷時96小時的恒定濕熱試驗(yàn)后，在正常大氣條件下恢復(fù)2小時，測量絕緣電阻、回路電阻、按鍵力度應(yīng)符合規(guī)定。